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嘉兴南湖有载调压变压器回收分析变压器防雷误区问题

本文为大家阐述一个特别严重的现象，根据信息显示，各地农村因雷电而造成的线路跳闸事故时有发生，为什么会出现这个问题呢？这其中是有许多是因为有关人员在防雷工作中的不到位而造成的，于是形成有时有电送不出的尴尬局面，这点不得不让人反思。

变压器经雷电事故跳闸原因，我们因在防雷工作中的不到位造成雷电事故的原因大致如下：  高压侧避雷器距变压器过远。

因设计安装位置不当使得高压侧避雷器的连接点距配 电变压器的高压接线端的距离过长，而雷电侵入后电压的大小与避雷器距变压器的距离 成正比。如果变压器绝缘承受雷电冲击的能力达不到该值，就会损坏变压器。因此，尽 可能缩短避雷器距变压器的距离，就有利于变压器的安全。

避雷设施安装不规范。在避雷设施安装中，除安装工艺、要求外，避 雷接地线不得迁回盘绕。而有关技术人员在安装中因美观而忽视了这些。  接地电阻不符合要求。 配电变压器的防雷装置能否起到良好的保护作用， 接地装置 的是至关重要的。我们发现有相当多的农村配电变压器接地装置不符合要求。

因为在长期工作中，保护接地装置由于受空气或周围污染，以及其他外界影响会出现腐 蚀、损伤、折断、脱落、各连接部位松动，致使接地体电阻增大，或雷电后由于受强大 电流或某种原因影响，引起闪络放电致使接地线损伤、短路等。这些都会使保护接地装 置电阻，保护过电压升高，对设备正常工作产生不利影响。更不要说有的接地体钢 材埋深不够。接地电阻一般达 10 欧左右，与要求的小于等于 4 欧相差甚远。

因此如下，其一采取防范措施以避免不必要的跳闸事故。

工作中应做好以下几点：  做好避雷器定期检验或雷电季节前防御工作。定期做好接地装置、维修、 检查工作。做好配电变压器设施定期，投入和。

只要严把配电变压器设施关，做好定期、投运前和维修后的预防性，并加 大对配电变压器设施的巡视力度，对一些隐患故及时发现并及时更换和维修，那么，因雷电而造成的损失就一定能降。

嘉兴南湖有载调压变压器回收再利用故障解决

1、焊接处渗漏油

主要是焊接不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，电力变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，大多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、密封件渗漏油

密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。

3、法兰连接处渗漏油

法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，严格按照操作工艺进行操作。

4、螺栓或管子螺纹渗漏油

出厂时加工粗糙，密封不良，电力变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。

5、铸铁件渗漏油

渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是应力避免延伸的*。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。

6、散热器渗漏油

散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱油隔断，压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油

通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。

  变压器施工安装工作：  

①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构，具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助解决其他检修任务。其他人员如起重、试验协调解决。  

②提前作好物资供应工作;必要的材料、备品备件，进入变电站要佩戴安全帽，高处工作系好安全带，安全带严禁低挂高用。  

干式变压器成品的回装   　　变压器生产厂家说器身检修及试验工作完毕且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。安装前对干式变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。  

滤油和注油   　　启动真空滤油机注油，将事先过滤好的合格的干式变压器油从底部放油阀处注入干式变压器箱体，利用干式变压器器身对干式变压器油进行多次真空滤油加热循环，并进行油试验，试验包括简化理化分析和电气性能试验。热油循环也可以干式变压器内的潮气，直至干式变压器吸收比合格。  

电气试验   　　重庆变压器生产厂家说干式变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置72小时，由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修进行电气试验，试验项目包括：绕组各分接头直流电阻测量，绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量，绕组介损试验，交流耐压试验，铁芯绝缘电阻等。